[MAYA]

تُعد الأوناش العلوية من المعدات الحيوية في العديد من الصناعات، حيث تلعب دورًا محوريًا في رفع ونقل الأحمال الثقيلة. لضمان استمرارية عملها بأمان وكفاءة، تُعد صيانة الاوناش العلوية أمرًا بالغ الأهمية.
أهمية الصيانة المنتظمة




تساهم الصيانة المنتظمة للأوناش العلوية في تحقيق عدة أهداف رئيسية:

• ضمان السلامة: تُقلل الصيانة الوقائية من مخاطر الأعطال المفاجئة التي قد تؤدي إلى حوادث خطيرة، مما يحمي الأفراد والممتلكات.
  
• زيادة العمر الافتراضي: تساعد الفحوصات والإصلاحات الدورية على تحديد وتصحيح المشكلات المحتملة قبل تفاقمها، مما يُطيل من عمر الونش الافتراضي ويُقلل من الحاجة إلى استبداله.
  
• تحسين الكفاءة التشغيلية: يضمن الونش الذي يتم صيانته بشكل جيد أداءً سلسًا وموثوقًا، مما يُحسن من الإنتاجية ويُقلل من فترات التوقف غير المخطط لها.
  
• الامتثال للمعايير: تُلزم العديد من اللوائح والمعايير الصناعية بالصيانة الدورية للأوناش لضمان الامتثال لمتطلبات السلامة.
  

مكونات الصيانة الأساسية


تشمل برامج صيانة الأوناش العلوية عادةً مجموعة من الأنشطة والفحوصات، ومن أبرزها:

1. الفحوصات اليومية: يقوم المشغلون بفحص بصري سريع قبل كل استخدام للتحقق من سلامة الحبال أو السلاسل، الخطافات، وعلامات التآكل الظاهرة. يجب أيضًا اختبار أجهزة التحكم والمكابح للتأكد من عملها بسلاسة.
   
2. الصيانة الوقائية المجدولة: تُجرى هذه الفحوصات بانتظام وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة وبيئة التشغيل. تشمل تزييت الأجزاء المتحركة، فحص المكونات الكهربائية، التفتيش على نظام الكبح، وتقييم سلامة الهيكل الإنشائي للونش.
   
3. اختبار الحمل: يجب إجراء اختبارات دورية للحمل للتأكد من قدرة الونش على رفع الأحمال المقدرة بأمان، خاصة بعد أي إصلاحات أو تعديلات كبيرة.
   
4. فحص الأنظمة الكهربائية: تُعد الأنظمة الكهربائية جزءًا حيويًا من الونش، ويجب فحصها بانتظام للكشف عن أي تآكل، توصيلات مفكوكة، أو علامات ارتفاع درجة الحرارة.
   
5. سجلات الصيانة: يُعد الاحتفاظ بسجلات دقيقة لجميع أنشطة الصيانة والإصلاحات أمرًا ضروريًا لتتبع حالة الونش وتخطيط الصيانة المستقبلية.
   

علامات تشير إلى الحاجة للصيانة




من المهم الانتباه إلى أي علامات غير طبيعية قد تشير إلى وجود مشكلة في الونش، مثل:

• أصوات غير عادية أو اهتزازات أثناء التشغيل.
  
• تآكل مفرط في الحبال أو السلاسل أو الخطافات.
  
• بطء في الاستجابة عند استخدام أجهزة التحكم.
  
• تسرب الزيوت أو السوائل.
  
• أي تشوه أو تلف مرئي في الهيكل.